Máquina de prensado en caliente para laminación de vidrio 1600

Descripción general del producto

ElMáquina de prensado en caliente para laminación de vidrio 1600Está diseñado para calentamiento controlado, transporte y prensado durante el procesamiento de vidrio laminado.

La máquina integra una cámara de calentamiento, tres pares de rodillos de prensado de goma, un sistema de transmisión industrial y un gabinete de control eléctrico en una estructura compacta.

Antes de realizar el pedido, los clientes deben confirmar el tamaño del vidrio, el espesor del vidrio, el material de la interlámina, el proceso de producción, el suministro eléctrico y la producción requerida.

Sistema de calentamiento controlado

La cámara de calentamiento está equipada con 12 lámparas de calentamiento para proporcionar calentamiento controlado mientras el conjunto de vidrio se desplaza a través de la máquina.

La temperatura de operación y las condiciones de transporte deben ajustarse según:

• Grosor del vidrio

• Material de la interlámina

• Estructura del vidrio

• Resultado de procesamiento requerido

• Condiciones del taller

Los componentes de calefacción están dispuestos para una inspección conveniente y un reemplazo rutinario.

Tres pares de rodillos de presión

La sección de prensado incluye tres pares de rodillos de goma, con seis rodillos en total.

Cada rodillo tiene un diámetro de 92 mm. Los rodillos aplican presión mecánica continua mientras el vidrio pasa a través de la máquina.

La alineación adecuada de los rodillos y los ajustes de presión ayudan a mejorar el contacto entre el vidrio y la capa intermedia. Las superficies de los rodillos deben mantenerse limpias e inspeccionarse regularmente para detectar desgaste o daños.

Transmisión y control estables

Un reductor industrial impulsa las secciones de transporte y prensado, ayudando a que el vidrio se desplace suavemente a través de la cámara de calentamiento y el sistema de rodillos.

La estructura soldada de la máquina soporta los componentes mecánicos principales y proporciona un acceso conveniente para el mantenimiento.

El armario eléctrico utiliza componentes CHINT y DELIXI. El sistema de control gestiona la calefacción, el transporte, el funcionamiento de los rodillos, el arranque y parada de la máquina, y la protección de emergencia.

El voltaje y la frecuencia se pueden configurar según el país de destino.

Ventajas clave

• Doce lámparas de calefacción para calentamiento controlado

• Tres pares de rodillos de presión de goma

• Diámetro del rodillo de 92 mm

• Transmisión industrial estable con reductor

• Estructura de máquina soldada compacta

• Acceso conveniente para mantenimiento

• Configuración eléctrica personalizable

• Adecuado para la integración con equipos relacionados de procesamiento de vidrio

Proceso de trabajo

1. Preparación del vidrio

Limpiar las superficies del vidrio y preparar la capa intermedia según el proceso de vidrio laminado requerido.

2. Ensamblaje del vidrio

Alinee cuidadosamente el vidrio y la capa intermedia antes de introducirlos en la máquina.

3. Calentamiento

El conjunto de vidrio pasa a través de la cámara de calentamiento bajo las condiciones de operación seleccionadas.

4. Prensado con rodillos

Tres pares de rodillos de goma aplican presión continua durante el transporte.

5. Descarga e inspección

Después del procesamiento, inspeccione la alineación del vidrio, la posición de la capa intermedia, la condición de la superficie y el resultado general.

Cualquier proceso posterior requerido debe completarse según el método de producción de vidrio laminado seleccionado.

Parámetros Técnicos