Máquina industrial de prensado en caliente de vidrio 1600 (Serie de calentamiento y prensado de alta eficiencia)

  • Calentamiento rápido y uniforme:Equipada con 12 lámparas calefactoras de alta intensidad para garantizar un calentamiento rápido y una distribución uniforme del calor.

  • Prensado de alta resistencia:Incluye 3 pares (6 piezas) de rodillos de goma de 92 mm de diámetro para una laminación uniforme y sin burbujas.

  • Transmisión estable:Incorpora un reductor industrial específico para un movimiento del cristal suave y sin vibraciones.

  • Electrónica de primera categoría:Totalmente integrado con componentes eléctricos Chint y Delixi para una máxima fiabilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

  • Diseño industrial compacto:Su diseño optimizado de 2650 mm x 2000 mm x 1200 mm se adapta perfectamente a cualquier distribución de taller.

Detalles de producto

1. Detalles del producto

Materias primas de primera calidad y estabilidad estructural.

La máquina de prensado en caliente JJY 1600 está diseñada con una estructura de acero reforzado de alta resistencia, capaz de soportar las exigencias del procesamiento intensivo de vidrio. Cada componente estructural se somete a un proceso de soldadura de precisión y alivio de tensiones para garantizar una alineación y estabilidad a largo plazo. La sección de prensado utiliza rodillos de caucho de alta densidad de 92 mm de diámetro, seleccionados por su excelente resistencia al calor y durabilidad. A diferencia de los rodillos estándar, nuestro compuesto de caucho especializado mantiene su forma y agarre incluso bajo carga térmica continua, asegurando una laminación uniforme desde la primera hasta la última lámina. Este compromiso con la calidad de los materiales garantiza que la máquina requiera poco mantenimiento durante muchos años.

Investigación y desarrollo térmico avanzado y eficiencia de calefacción

El corazón de la máquina es una cámara de calentamiento de alto rendimiento desarrollada por nuestro equipo especializado de I+D. Mediante la colocación estratégica de 12 lámparas calefactoras de alta eficiencia, hemos logrado un entorno térmico que elimina los puntos fríos, principal causa de la laminación irregular. Nuestro enfoque de ingeniería en la termodinámica garantiza que el calor penetre en el vidrio y el material de la capa intermedia (como EVA o PVB) de forma rápida y uniforme. Esta lógica de "Calor Inteligente" no solo acelera el ciclo de preprensado, sino que también protege el vidrio del choque térmico, aumentando significativamente el rendimiento en proyectos de vidrio arquitectónico y decorativo de alta gama.

Tecnología de prensado de precisión y eliminación de burbujas

Para lograr un acabado nítido y sin burbujas, se requiere más que calor; se necesita una presión física perfectamente sincronizada. El modelo 1600 utiliza un sistema de prensado de tres etapas donde cada par de rodillos de 92 mm aplica una curva de presión específica y ajustable al vidrio. Esta lógica de prensado gradual elimina eficazmente las burbujas de aire entre las capas de vidrio, garantizando una unión impecable. La sincronización entre el reductor industrial de un juego y el movimiento de los rodillos evita cualquier deslizamiento mínimo, lo cual es esencial para proteger los recubrimientos de vidrio sensibles y mantener la integridad estructural de la unidad laminada.

Producción de alta capacidad e integración perfecta

La prensa en caliente 1600 está diseñada como un componente de alta eficiencia en su línea de procesamiento de vidrio. Su tamaño compacto de 2650 mm permite una fácil integración después de una lavadora o antes de la etapa final de autoclave, creando un flujo de trabajo optimizado. Gracias a su robusto sistema de transmisión y su caja de calentamiento de respuesta rápida, la máquina puede procesar lotes de producción de alto volumen con un tiempo de inactividad mínimo entre láminas. Esta escalabilidad la convierte en la solución ideal para las fábricas de vidrio que buscan pasar de la laminación manual a un entorno de fabricación más automatizado y de alto rendimiento sin necesidad de una gran ampliación de sus instalaciones.

Control de calidad riguroso y estándares de seguridad globales.

JJY otorga suma importancia a la seguridad operativa y la fiabilidad eléctrica. La serie 1600 está equipada con un conjunto completo de componentes eléctricos Chint y Delixi, lo que garantiza que la máquina cumpla con los estándares industriales internacionales de estabilidad y seguridad de la alimentación. Cada unidad se somete a una exhaustiva prueba de fábrica, que incluye un ciclo continuo de calentamiento y prensado, para verificar su rendimiento antes del envío. Además, ofrecemos una "Inspección de Salida por Vídeo" para cada cliente, asegurando que la máquina llegue lista para su uso y funcione exactamente como se prometió. Al elegir JJY, usted invierte en un ecosistema de producción certificado con soporte técnico integral durante todo el ciclo de vida de la máquina.


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2. Parámetros principales

Elemento de parámetro Presupuesto
Modelo Máquina de prensado en caliente de vidrio 1600
Dimensiones (largo × ancho × alto) 2650 mm × 2000 mm × 1200 mm
reductor 1 juego (grado industrial)
Lámparas de caja de calefacción 12 piezas (alta intensidad)
Prensado de rodillos de goma 3 pares (6 piezas), diámetro: 92 mm
Componentes eléctricos CHINT / DELIXI


3. Embalaje y logística

  • Protección anticorrosión:La máquina se trata con aceite anticorrosivo y se envuelve al vacío con film industrial para evitar daños por humedad durante el transporte marítimo.

  • Embalaje apto para el transporte marítimo:Embalado en una caja de madera contrachapada reforzada y libre de fumigación, diseñada para una manipulación segura con carretillas elevadoras y para el transporte marítimo.

  • Cierre seguro:Los componentes internos están fijados de forma rígida para evitar daños provocados por las vibraciones durante el envío a larga distancia.


4. Servicio posventa

  • Garantía de 12 meses:Cobertura para el reductor y todos los componentes eléctricos principales.

  • Soporte técnico 24/7:Solución de problemas inmediata mediante videollamada con nuestro equipo de ingenieros de habla inglesa.

  • Suministro de consumibles:Disponemos de rodillos de goma de repuesto y lámparas calefactoras en stock para un envío rápido a nivel mundial.


5. Preguntas frecuentes

P: ¿Esta máquina puede procesar vidrios de diferentes grosores?

A:Sí, la presión de los rodillos de goma y la altura de la caja calefactora son ajustables para adaptarse a diversas combinaciones de vidrio.

P: ¿Cuál es el tiempo típico de calentamiento?

A:Gracias a la configuración de 12 lámparas, la máquina alcanza la temperatura de funcionamiento mucho más rápido que los modelos estándar, normalmente en 15-20 minutos.


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