Cómo no sufrir daños en el equipo de Instagram

Entonces, estás comprando equipo para Instagram. Déjame que te ahorre algunos problemas.

No soy blogger ni nada por el estilo; simplemente llevo unos 15 años trabajando con máquinas para la fabricación de vidrio aislante. He visto a muchas personas sufrir heridas al utilizar estas máquinas.

Aquí tienes uno de verdad.

Un tipo de Florida me llamó el año pasado. No se trataba de una tienda muy grande; probablemente tenían unas 12 personas trabajando allí. Estaba haciendo ofertas por algunas ventanas de apartamentos, en relación con las normativas energéticas. Su antiguo equipo podía manejar esa tarea, pero los valores relativos al argón variaban mucho: un día eran el 82%, y al día siguiente, el 76%.

Él dice algo así como: “¿Debería actualizarlo?”.

Le digo: “Mira, la soldadura que se ha realizado es manual. El material de relleno no cuenta con un sistema de alarma que avise cuando se alcanza un nivel bajo. Además, el proceso de recubrimiento con butilo se basa únicamente en la intuición del operario. Tienes que cambiar estos tres aspectos”.

Dice que el presupuesto es muy limitado.

Perde la licitación.

Seis meses después, me envía un correo electrónico. Dice que ha hecho los cálculos y que la ganancia que hubiese obtenido de los trabajos que perdió habría sido suficiente para pagar dos nuevas líneas de producción.

Sí. Eso sucede todo el tiempo.

Esos estándares por los que todos están tan preocupados…

EN1279, IECC, EPBD… Toda esa jerga técnica.

Hace cinco años, a nadie le importaba. Ahora, todos los compradores lo preguntan.

Europa invirtió mucho en la implementación del Reglamento Europeo sobre Edificios Energéticamente Eficientes. Los edificios con un consumo energético casi nulo requieren ventanas con valores U bajos, lo que implica que los dispositivos de aislamiento térmico deben retener el argón de manera eficiente. Y no solo la mayoría de ellos, sino todos y cada uno de ellos.

Lo mismo ocurre en Norteamérica. Cada pocos años, las normas de IECC se vuelven más estrictas; por su parte, Energy Star continúa cambiando los criterios para la evaluación. Canadá sigue el mismo ejemplo.

Incluso Dubái… Incluso Arabia Saudita. Ya no están bromeando.

Por lo tanto, si su línea de producción no logra realizar cargas de combustible de manera uniforme, ni obtener sellados fiables, ni asegurar la regularidad en todos los aspectos, no conseguirá obtener contratos. No porque su precio sea elevado, sino porque no puede demostrar que sus productos funcionan efectivamente.

Conocí a un tipo en Arabia Saudita que compró un sistema mío hace unos cuatro años. En ese momento, todo funcionaba sin problemas. Pero ahora, con la entrada en vigor de las normativas locales sobre edificación ecológica, él no pasó el test de hermeticidad en dos ocasiones… Dos veces.

Me llama y me pregunta: “¿Qué debo hacer?”. Le respondí que debería actualizar su producto o buscar otro mercado en el que operar.

Está actualizando su dispositivo.

Tres cosas que pueden arruinar tu vida.

He visitado un montón de tiendas, y una y otra vez me encuentro con los mismos tres problemas.

Primero, las esquinas separadoras.

Todos piensan que doblar algo simplemente significa crear una forma rectangular. No es así. Es en las esquinas donde el gas se escapa. Las esquinas soldadas a mano siempre tienen pequeños huecos; no se pueden ver, pero el argón sí puede detectarlos.

Un buen dispositivo de doblado que no requiere soldadura permite obtener resultados con una precisión de ±0,1 mm y esquinas suaves. Sin soldadura, no hay posibilidad de que se produzcan fugas.

Todavía realizas soldaduras manuales, ¿verdad? No te voy a aconsejar que compres una nueva máquina, pero sí te diré algo: toma uno de tus dispositivos y pruébalo con un detector de gas real. Observa qué número aparece en la pantalla… Puede que te sorprenda.

En segundo lugar, el relleno deshidratante.

Pieza barata… pero un error muy costoso.

El problema no radica en introducir el deshidratante, sino en hacerlo de manera constante y asegurarse de que no succiona la humedad del aire mientras se realiza este proceso. Los buenos rellenos funcionan en un sistema de circuito cerrado, controlado por un PLC, y ofrecen una precisión de ±0,1 g.

Y, por el amor de Dios, instalen una alarma de nivel bajo. Conozco tres tiendas que dejaron sus recipientes vacíos durante horas, lo que resultó en la fabricación de cientos de componentes sin ningún deshidratante en su interior. Nadie se dio cuenta hasta que los vidrios comenzaron a empañarse.

En tercer lugar, el recubrimiento con butilo.

Primer sello. Si eso falla, el segundo sello no podrá salvarte.

El control de la temperatura es de vital importancia. Si hace demasiado calor, la masa se desparrama por todas partes; si hace demasiado frío, no se adhiere adecuadamente. Las máquinas antiguas requieren que alguien las supervise todo el día, mientras que las nuevas cuentan con sistemas PID y permiten cambiar las configuraciones con solo presionar un botón.

La automatización: ¿vale la pena o no?

Siempre hay alguien que hace esta pregunta.

“Tengo una línea de producción semiautomática. ¿Por qué usar un sistema completamente automático?”

Les pregunto: ¿cuántos marcos al día?

Doscientos… Quédate con tu arma semiautomática; estás bien.

Quinientas unidades… Necesitas un sistema completamente automático. No porque el semiautomático sea lento, sino porque su funcionamiento es impredecible. Los humanos se cansan, hacen conjeturas y cometen errores.

Con 200 unidades, es posible detectar esos errores; pero con 500, no.

La automatización asegura que se obtenga lo mismo en cada ciclo, en cada lote y en cada frame. Cuando un cliente realice una auditoría, se dispondrá de registros fiables. Esto vale mucho más que ahorrar unos pocos miles de dólares en maquinaria obsoleta.

Cómo elegir a un proveedor

El folleto de todos tiene el mismo aspecto: fotos bonitas y afirmaciones exageradas.

Pregunte estas tres cosas en su lugar.

Primero: ¿puedo ir a ver a uno de sus clientes utilizando la máquina? No me refiero a una demostración que ustedes hayan preparado, sino a una situación real, en un taller habitual, durante un turno de trabajo normal.¿Los operarios odian la máquina? ¿Pueden obtener las piezas necesarias con rapidez? Aprenderá más en una hora que leyendo diez folletos.

Dos: ¿con qué rapidez pueden enviarme las piezas de repuesto?Tu fiesta es genial hasta que la cuchilla se desgasta. Si dices “tres semanas”, significa que mi línea de servicio estará inactiva durante ese tiempo. Asegúrate de entenderlo bien antes de emitir un cheque.

Tres: ¿tienen clientes en Europa o Norteamérica?Dices que tu máquina cumple con los requisitos de la norma EN1279. Entonces, dime su nombre; los llamaré. ¿No puedes darme su nombre? Sí… Sé por qué.