Extrusora de butilo vs extrusora de sellador de dos componentes: lo que los compradores deben saber

Observe el borde de una unidad de vidrio aislante convencional con doble sellado. Hay un sello primario delgado entre el separador y cada panel, y un sello secundario que llena la cavidad perimetral fuera del separador.

Estos sellos se aplican en etapas diferentes. La extrusora de butilo trabaja sobre el marco separador antes del ensamblaje. Para la unidad ensamblada, la máquina de dos componentes mezcla el sellador y lo entrega a la pistola de aplicación.

Verifique qué etapa de sellado cubre cada partida de la cotización. El nombre “extrusora de sellador” por sí solo no indica si la máquina recubre marcos separadores o sella vidrio ensamblado.

La máquina de butilo trabaja sobre el separador

El marco separador llega a esta máquina antes de colocarse entre los paneles de vidrio. Una extrusora de butilo aplica un sellador primario a base de PIB en las dos superficies del separador que estarán en contacto con el vidrio.

El material se calienta hasta su condición de aplicación especificada. A medida que el marco pasa por la sección de recubrimiento, la máquina aplica el sellador a lo largo de esas superficies. El sello primario resultante ayuda a restringir la entrada de humedad y la pérdida de gas aislante.

Para un comprador, la pregunta útil no es solo “¿Qué tan rápido funciona?”. Es “¿Cómo se ve el recubrimiento en nuestros separadores?”.

Pida ver sus anchos de separador habituales y un marco completo, incluidas las esquinas. Inspeccione si hay interrupciones y una aplicación desigual, y luego evalúe una muestra ensamblada según su procedimiento de calidad aprobado.

ElMáquina de recubrimiento de butilo JINJIYE combina control asistido por PLC con operación semiautomática. Los operarios todavía manipulan los marcos. La alimentación y transferencia automática de marcos deben tratarse por separado. Si forman parte de su plan, haga que el proveedor las incluya por escrito en el alcance cotizado en lugar de suponer que vienen con la recubridora.

La máquina de dos componentes maneja un sistema de materiales diferente

En el sellado secundario, el separador ya está dentro de la IGU ensamblada. El espacio alrededor del exterior del separador se rellena con el sellador secundario aprobado para esa construcción de IGU.

El material base y el componente de curado entran en la máquina por separado. Se juntan en la proporción especificada y se mezclan antes de dispensarse a través de la pistola.

Esto conlleva un conjunto diferente de comprobaciones. El calentamiento y la manipulación del separador ya no son las cuestiones principales. El suministro de componentes, la dosificación proporcional, la mezcla y la aplicación pasan a ser el foco.

ElExtrusora de sellador de dos componentes JINJIYE se puede configurar para selladores de silicona o polisulfuro compatibles. Confirme el producto exacto en lugar de preguntar solo si la máquina “funciona con silicona”.

También verifique quién guía la pistola. La dosificación proporcional automática no significa aplicación automática del perímetro. Con una pistola guiada manualmente, el operador sigue controlando la colocación y la cobertura.

Por qué uno no puede simplemente reemplazar al otro

Para el proceso convencional de doble sellado descrito aquí, las diferencias son sencillas:

Un sellado primario interrumpido debe corregirse en la etapa de sellado primario. Aplicar más sellador secundario no es un sustituto. Incluso con un recubrimiento de butilo en buen estado, la unidad sigue necesitando un sellador secundario correctamente mezclado.

Algunos sistemas de separador utilizan un proceso de sellado diferente. Pida al proveedor del sistema de separador que confirme los requisitos de sellado antes de realizar el pedido del equipo.

Antes de solicitar un presupuesto

Para la máquina de butilo, envíe muestras de separadores o especificaciones claras: material, rango de ancho, dimensiones típicas del marco y el producto PIB previsto. También es útil una breve descripción del flujo de trabajo actual: cómo llegan los marcos a la encoladora, cómo salen y dónde la manipulación o la espera retrasan el siguiente marco.

Para la estación de dos componentes, incluya la ficha técnica del sellador con su consulta. El proveedor del equipo necesita el nombre del producto, la viscosidad y los requisitos de mezcla, junto con el tamaño del envase utilizado para cada componente. Incluya las unidades empleadas para la proporción de mezcla. Una proporción indicada en peso no puede introducirse simplemente como la misma proporción en volumen.

Una prueba debe utilizar materiales y piezas de trabajo representativos. Ejecute primero un trabajo típico. Después, cambie la configuración para un segundo trabajo —por ejemplo, otro ancho de separador o una unidad de vidrio aislante (IGU) más grande que esté dentro de los límites aprobados de la máquina— y observe el cambio de formato.

La demostración también debe cubrir el trabajo entre tareas: la preparación, la limpieza y el retorno a producción tras una parada rutinaria. Una breve demostración de funcionamiento continuo no mostrará todo el trabajo requerido durante un turno.

Las temperaturas, presiones y ajustes de mezcla deben provenir de las instrucciones del equipo, la guía del sellador y su proceso aprobado, no de los ajustes de otra fábrica.

Antes de mejorar, encuentre dónde comienza la cola

Si los marcos espaciadores esperan el recubrimiento de butilo, revise la manipulación y el tiempo de ciclo de esa estación. Si las unidades ensambladas esperan el sellado secundario, siga una a través de la estación. Verifique la alimentación de material, la mezcla y la aplicación, así como la forma en que se retira el vidrio sellado.

Registre el tiempo de dispensación por separado del tiempo de espera. Si el retraso está en mover el vidrio o reajustar la estación, aumentar la velocidad de dispensación deja ese retraso en su lugar.

Para una línea de producción de vidrio aislante , muéstrale al proveedor tus tamaños y cantidades habituales de pedido. Las capacidades previstas para el recubrimiento de espaciadores y el sellado final deben basarse en esa carga de trabajo.

Enviar JINJIYE los materiales y tamaños de espaciadores que utilizas, los nombres de los productos sellantes, tus dimensiones habituales de IGU y la producción que necesitas. Esto proporciona un punto de partida útil para la conversación sobre el equipo.